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雙螺桿擠出機(jī)輔助設(shè)備
2025-06-03 09:00
矯直裝置
最常見(jiàn)的塑料擠出廢料類型是偏心，各種類型線芯的彎曲是絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠壓中，護(hù)套表面的劃痕通常是由電纜芯的彎曲引起的。因此，各種擠出機(jī)單元中的矯直裝置是必不可少的。矯直裝置的主要類型有：滾筒式(分為臥式和立式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞車式，具有拖動(dòng)、拉直、穩(wěn)定張力等多種功能;壓輪式(分為臥式和立式)等。
預(yù)熱裝置
電纜芯的預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄薄的絕緣層，不允許存在氣孔。擠壓前，通過(guò)高溫預(yù)熱，可將線芯從水和油表面完全去除。對(duì)于護(hù)套擠出，其主要功能是干燥電纜芯，以防止由于潮濕(或緩沖層周圍的濕氣)而在護(hù)套中產(chǎn)生氣孔的可能性。預(yù)熱還可以防止塑料在擠出過(guò)程中因淬火而產(chǎn)生殘余內(nèi)壓。在塑料擠出過(guò)程中，預(yù)熱可以消除冷絲進(jìn)入高溫模具和模具與塑料接觸時(shí)形成的大溫差，從而避免塑料溫度的波動(dòng)引起的擠出壓力波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠出單元采用電加熱芯預(yù)熱裝置，要求足夠的容量，保證快速加熱，使芯預(yù)熱和電纜芯干燥效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的限制，一般與機(jī)頭的溫度相似。
冷卻裝置
模塑塑料擠出層離開(kāi)機(jī)頭后應(yīng)立即冷卻成型，否則在重力作用下會(huì)變形。冷卻方式通常采用水冷，根據(jù)水溫的不同，分為快速冷卻和慢冷卻。快速冷卻是用冷水直接冷卻?？焖倮鋮s有利于塑料擠出層的成型。但對(duì)于結(jié)晶性聚合物，由于突然的熱冷卻，很容易在擠出層結(jié)構(gòu)中留下內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致在使用過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。通常，PVC 塑料層是淬火的。緩慢冷卻是為了降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力。將不同溫度的水分段放入冷卻水箱中，以逐漸降低產(chǎn)品的溫度和形狀。PE 和 PP 的擠出是通過(guò)緩慢冷卻進(jìn)行的，即通過(guò)熱水、溫水和冷水。三級(jí)冷卻。
行業(yè)應(yīng)用
填充母粒
色母粒
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塑料回收
復(fù)合雙螺桿造粒
XPS泡沫板
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